Crios Mogall Foirnéise Brazing Alúmanam Suppliers

Cad é saolré tipiciúil crios mogalra foirnéise prásála alúmanaim?

Tá saolré an crios mogalra foirnéise prásála alúmanaim i dtionscal de ghnáth ní bhíonn aon luach seasta amháin aige. Is toradh cuimsitheach é arna chinneadh ag meascán fachtóirí, lena n-áirítear airíonna ábhartha, timpeallacht próisis, agus cumais dearadh córais. Ar líne táirgeachta prásála alúmanaim CAB (Prásáil Atmaisféar Rialaithe), feidhmíonn an crios mogalra go leanúnach i raon meánteochta de thart ar 580-620 ° C, agus ag an am céanna marthanacht éifeachtaí casta atmaisféar cosanta nítrigine, timpeallacht rialaithe ocsaigine rian, agus an volatilization an flosc fluairínithe. Dá bhrí sin, ní hamháin go bhfuil a mheicníocht teipthe creep ardteochta, ach mar thoradh ar chúpláil creimeadh ceimiceach, tuirse teirmeach, agus caitheamh meicniúil.

Faoi choinníollacha tionsclaíocha tipiciúla, is gnách go bhfuil saolré criosanna mogalra sreinge brazáilte alúmanaim déanta as 314 cruach dhosmálta:

• 6000-12000 uair an chloig: Coinníollacha oibriúcháin laga (luaineachtaí san ábhar ocsaigine, flosc iomarcach, cothabháil neamhleor)
• 12000-20000 uair an chloig: Coinníollacha oibriúcháin cobhsaí caighdeánach
• 20000-30000 uair an chloig: Rialú atmaisféar optamaithe córas teannas maith próiseas cobhsaí
• Níos mó ná 30000 uair: Córas ard-deireadh nó dearadh optamaithe ag baint úsáide as ábhair nicil-bhunaithe

Mar sin féin, tá sé tábhachtach a aibhsiú go n-eascraíonn an difríocht shuntasach sa saolré sa tionscal prásála alúmanaim den chuid is mó cumais dearaidh agus cumas meaitseála córais an mhonaróra crios mogalra sreinge , ní hamháin an t-ábhar féin.

Tá Yangzhou Yafei Machinery Manufacturing Co., Ltd., fiontar príobháideach ardteicneolaíochta i gCúige Jiangsu, ar a dtugtaí Yangzhou Yafei Machinery Metal Wire Mesh Belt Factory, cumas neamhspleách T&F agus córas déantúsaíochta, le cumais i T & F, próiseáil táirgeachta, agus déantúsaíocht trealaimh iomlán. Ní hamháin gur "táirgí criosanna mogalra aonair" a sholáthar atá croíluach na gcuideachtaí seo, ach ina gcuid cumais innealtóireachta ar leibhéal an chórais a iompar .

Tá sé seo ríthábhachtach maidir le saolré criosanna mogalra alúmanaim brazed, toisc go mbraitheann an saolré ní hamháin ar na hábhair ach freisin ar dhearadh an chórais. Mar shampla:

Cumas dearadh teannas ag leibhéal an chórais: Téann criosanna mogalra alúmanaim brazed faoi leathnú teirmeach agus creep ag teocht ard. D'fhéadfadh ró-ualach nó lagú logánta a bheith mar thoradh ar chóras teannais atá deartha go míchuí, rud a d'fhéadfadh briseadh sreinge nó mí-ailíniú a luathú. Is féidir le cuideachtaí a bhfuil cumas T&F trealaimh iompair acu criosanna mogalra a chomhdhearadh le iompróirí crios glan, iompróirí sorcóir, iompróirí pláta slabhra, etc. Mar thoradh air seo dáileadh teannas níos aonfhoirmí, ag leathnú go suntasach an saolré.

Comhoiriúnacht iarratais tionscail: Úsáidtear táirgí na cuideachta go forleathan i dtionscail éagsúla, lena n-áirítear beoir agus dí, bia, tionscal adhmaid, gloine, tionscal ceimiceach, cógaslann, glanadh agus spraeáil, miotalóireacht púdair, fuinneamh nua, cóireáil teasa, agus áith tionsclaíoch. Tá timpeallachtaí creimneach agus coinníollacha ualaigh an-difriúla ag na tionscail seo le haghaidh criosanna mogalra.

I réimse prásála alúmanaim (go háirithe in innealtóireacht feithicleach agus fearais tí), ní hamháin go bhfreastalaíonn criosanna mogalra ar fheidhm iompair ach freisin go mbíonn tionchar díreach acu ar chomhsheasmhacht cáilíochta an táirge. Mar sin, is fearr do chuideachtaí déantúsaíochta a bhfuil taithí iarratais trastionscail acu na nithe seo a leanas a réamh-mheas le linn na céime dearaidh:

• Déine creimeadh flux
• Riachtanais cobhsaíochta atmaisféar
• Minicíocht rothaíochta teirmeach
• Dáileadh ualach táirge

Bíonn tionchar díreach ag na fachtóirí seo ar shaolré iarbhír an chrios mogalra.

Tionchar Comhtháthaithe an Chórais ar an Saolré

Príomhchúis gur minic gur beag meas a dhéantar ar shaolré criosanna mogalra foirnéise prásála alúmanaim ná "neamhréir córais." Mar shampla:

• Athruithe ar chasmhóiminte córais tiomána
• Struchtúr treorach míchuí
• Tacaíocht fillte neamhleor
• Leathnú teirmeach neamhréireach idir an crios mogalra agus an comhlacht foirnéise

Bíonn tiúchan struis logánta sa chrios mogall mar thoradh ar na fadhbanna seo, seachas tuirse aonfhoirmeach.

Is gnách go measann cuideachtaí a bhfuil cumais dearadh iompair foriomlána acu (cosúil leis na cinn a tháirgeann córais ardaitheoir, crios iompair, agus criosanna iompair slabhra barr cothrom) cothromaíocht dhinimiciúil na líne iompair ar fad le linn dearadh, rud a laghdaíonn buaiceanna struis logánaithe sa chrios mogalra, rud a théann i bhfeidhm go díreach ar fheabhsú an tsaoil. ---

Achoimre Innealtóireachta

Ó thaobh na hinnealtóireachta tionsclaíochta de, is féidir achoimre a dhéanamh ar shaolré criosanna mogalra prásála alúmanaim in aon abairt amháin:

Saolré crios mogalra = Friotaíocht creimeadh ábhair × Friotaíocht tuirse teirmeach × Cumas meaitseála dearadh córais × Leibhéal cothabhála

Yangzhou Yafei Innealra Déantúsaíochta Co, tá Ltd T & F déantúsaíochta cumais comhtháthú córas iompair. Is é an buntáiste atá aige ná a chumas uasghrádú ó "soláthróir crios mogalra aonair" go "rannpháirtí innealtóireachta córais," rud a laghdóidh rioscaí teip le linn na céime deartha agus ag tabhairt an saolré iarbhír níos gaire don uasteorainn theoiriciúil.

Conas an púdar bán (iarmhar flux) a fhaightear go coitianta ar chriosanna mogalra foirnéise prásála alúmanaim a ghlanadh go sábháilte?

Is gnách go mbíonn an púdar bán atá le feiceáil i bhfoirnéisí prásála alúmanaim ina iarmhar de chóras flosc NOCOLOK, comhdhéanta go príomha de KAlF₄, K₃AlF₆, agus a gcuid díorthaigh imoibrithe ardteochta. Tá na substaintí seo tréithrithe ag "cobhsaíocht íseal-teocht, imoibríocht ardteochta, agus hygroscopicity láidir," agus is fotháirgí dosheachanta de phróiseas prásála alúmanaim iad.

Le linn prásála ardteochta, úsáidtear flosc chun an scannán ocsaíd a bhriseadh síos ar an dromchla alúmanaim, rud a ligeann don mhiotal filler prásála a fhliuchadh agus táthú iontaofa a dhéanamh. Mar sin féin, tar éis an imoibrithe, fanann roinnt flosc mar phúdar ar dhromchla an crios iompair nó cloíonn sé leis na crosbhealaí sreinge. D'fhéadfadh trí phríomhfhadhb a bheith mar thoradh ar charnadh fadtéarmach na n-iarmhar seo: an chéad, ionsú siad taise agus cruthaíonn siad timpeallacht beagán aigéadach, ag luasghéarú creimeadh cruach dhosmálta; sa dara háit, bíonn tionchar ag buildup cáithníní ar ghluaiseacht solúbtha an crios iompair; agus sa tríú háit, féadfaidh siad dromchla táirgí ina dhiaidh sin a éilliú.

Mar sin, ní mór do mhodhanna glantacháin cloí le croíphrionsabal:

Bain iarmhair salainn fluairíd neamhorgánacha gan damáiste a dhéanamh don chiseal pasivation ar an dromchla cruach dhosmálta agus an struchtúr sreang.

I gcleachtas tionsclaíoch, tagann modhanna glantacháin molta i dtrí chatagóir:

Is é an chéad chatagóir glanadh meicniúil íseal-strus, arb é an modh is sábháilte agus is coitianta a úsáidtear. De ghnáth is éard atá i gceist leis seo ná úsáid a bhaint as scuab bog cruach dhosmálta nó scuab níolón resistant ardteochta, ag scuabadh an crios iompair go réidh ar luas íseal. Baineann an modh seo go héifeachtach púdar scaoilte agus roinnt substaintí cloí gan damáiste suntasach a dhéanamh ar thrastomhas na sreinge. Le haghaidh línte táirgeachta uathoibrithe, is féidir córas eastóscadh deannaigh a úsáid chun púdar a bhaint ag an am céanna, rud a chosc ar thaisceadh tánaisteach.

Is é an dara catagóir glantachán támhgháis. Trí úsáid a bhaint as nítrigin tirim (N₂) nó aer te chun an crios iompair a ghlanadh, is féidir púdar a bhaint go héifeachtach as an gcuid tuairisceáin nó limistéir íseal-ghreamaitheacha. Is modh glantacháin neamhtheagmhála é an modh seo le tionchar íosta ar shaolré an crios iompair, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do thimpeallachtaí táirgeachta leanúnacha.

Is é an tríú cineál glanadh ceimiceach rialaithe, ach ní mór é a úsáid go han-chúramach. Is féidir le roinnt gníomhairí glantacháin de ghrád tionscail iarmhair fluairíde a dhíscaoileadh, ach ní mór an tiúchan agus an luach pH a rialú go docht, agus ní mór triomú iomlán tar éis glanadh a áirithiú; ar shlí eile, féadfaidh leacht iarmharach creimeadh logánaithe a luathú ag teochtaí arda.

San innealtóireacht phraiticiúil, ní mór na hoibríochtaí seo a leanas a sheachaint:

• Déanfaidh glanadh aigéad láidir (cosúil le haigéad hidreaclórach agus aigéad nítreach) damáiste don scannán pasivation.
• Is féidir le sruthlú uisce ardbhrú a bheith ina chúis le salainn fluairíde dul isteach sa struchtúr agus creimeadh folaigh a chur faoi deara.
• Déanfaidh scuaba crua cruach nó greanroiseadh damáiste díreach don trastomhas sreang agus laghdóidh sé an saol tuirse.

Ina theannta sin, ó thaobh an phróisis de, tá rialú flosca-iarmhar níos tábhachtaí ná glanadh iarchóireála. Mar shampla, is féidir leis an méid sciath a bharrfheabhsú, feabhas a chur ar aonfhoirmeacht sciath, agus feabhas a chur ar an eagraíocht sreabhadh aer laistigh den fhoirnéis an méid púdar bán a ghintear a laghdú go suntasach, ag laghdú brú cothabhála ón bhfoinse.

An ndéanann garbh dromchla an chrios mogalra difear do cháilíocht dromchla nó marcanna iarmharacha páirteanna brazed alúmanaim?

Tá an freagra cinnte: beidh tionchar suntasach aige, go háirithe i dtionscail a bhfuil ceanglais ard cuma ar nós malartóirí teasa feithicleach.

De ghnáth bíonn ceanglais an-ard ag táirgí brazed alúmanaim (cosúil le radaitheoirí feithicleach, comhdhlúthadáin agus evaporators) maidir le cáilíocht an dromchla, ag éileamh ní hamháin neart táthúcháin ach freisin cuma glan saor ó eangú, patrúin mogalra, agus dífhoirmiúchán logánta. Mar sin, mar mheán ualachiompartha díreach do phíosaí oibre ag teochtaí arda, aistríonn riocht dromchla an chrios mogalra go díreach isteach i rioscaí maidir le cáilíocht an táirge.

Léirítear tionchar garbh dromchla crios mogalra go príomha trí thrí mheicníocht:

Is é an chéad cheann an éifeacht eangú meicniúil. Ag teochtaí prásála (thart ar 600 ° C), tá alúmanam i stát bogtha ardteochta, ag laghdú a fhriotaíochta ar dhífhoirmiú plaisteach. Má tá scála ocsaíd, burrs, nó protrusions logánaithe ar dhromchla na sreanga crios mogalra, déanfar na neamhrialtachtaí micreascópacha seo a bhrú isteach i dromchla na n-eití alúmanaim nó an fheadáin faoi bhrú teagmhála, ag cruthú "marcanna mogalra." Ní féidir an locht seo a chur ar ais tar éis fuaraithe agus bíonn tionchar díreach aige ar ghrád cuma an táirge.

Ar an dara dul síos, tá éifeacht micrea-chreathadh agus teagmhála dinimiciúil. Tá micrea-chreathadh dosheachanta le linn oibriú an crios mogalra, go háirithe ag an deireadh tiomána nó ag casadh alt. Má tá an dromchla míchothrom garbh, féadfaidh sé a bheith ina chúis le micrea-léimeanna tréimhsiúla sa phíosa oibre, rud a fhágann go mbeidh dáileadh míchothrom an tsádróra agus fiú sádráil nó fliuchadh lag áitiúil.

Ar an tríú dul síos, tá éifeacht teagmhála teirmeach míchothrom. Ciallaíonn garbh-dhromchla go bhfuil na pointí teagmhála iarbhír dírithe ar chúpla protrusion, ag cruthú réimsí seoltaí feabhsaithe teasa áitiúil. Mar thoradh air seo tá difríochtaí grádán teochta ag an microscale sa phíosa oibre, rud a chuireann isteach ar iompar leá agus sreabhadh an tsádróra.

Ó thaobh na hinnealtóireachta de, de ghnáth éilíonn línte táirgeachta CAB ardleibhéil go mbeidh na tréithe seo a leanas ag criosanna mogaill:

• Dromchla sreang réidh, saor ó scála ocsaíd soiléir
• Struchtúr aonfhoirmeach, comhsheasmhacht ard pháirc
• Caitheamh logánta inrialaithe
• Suaitheadh dromchla íseal a chothabháil fiú tar éis oibriú fadtéarmach

I roinnt línte táirgeachta malartóra teasa feithicleach ard-deireadh, úsáidtear "struchtúr crios mogalra ciseal dúbailte" nó "struchtúr pláta sleamhnáin íseal-teagmhála" freisin chun teagmháil dhíreach miotail a laghdú, rud a laghdóidh an baol priontaí.

Mar sin, is féidir é seo a achoimriú mar chonclúid innealtóireachta:

Ní hamháin go mbíonn tionchar ag riocht dromchla an chrios mogalra ar a fheidhm iompair ach freisin bíonn sé rannpháirteach go díreach sa phróiseas foirmithe táirgí. Is cuid den chóras cáilíochta prásála é, ní hamháin comhpháirt mheicniúil shimplí.

An bhfuil dóiteán ardteochta oiriúnach chun criosanna mogalra prásála alúmanaim a ghlanadh?

Úsáidtear dóite ardteochta go coitianta i dtrealamh foirnéise tionsclaíoch chun ábhair shalaithe orgánacha a bhaint as ramhar, bealaí, nó taiscí beaga carbóin. Mar sin féin, tá a infheidhmeacht i gcórais criosanna mogalra foirnéise prásála alúmanaim an-teoranta agus ní mór é a mheas go han-chúramach.

Gcéad dul síos, is gá an cineál ábhar salaithe sa chóras prásála alúmanaim a shoiléiriú. Ní ábhar orgánach an t-ábhar salaithe is suntasaí i prásáil alúmanaim, ach salainn fluairíd neamhorgánacha (iarmhar flux NOCOLOK). Ní dhónn ná ní dhianscaoileann na substaintí seo ina ngás so-ghalaithe ag teochtaí arda ach fanann siad soladach nó foirmíonn siad comhdhúile níos cobhsaí fós. Dá bhrí sin, tá dóiteán ardteochta neamhéifeachtach go bunúsach i gcoinne na gcineálacha ábhar salaithe seo.

Ó thaobh na n-ábhar de, áirítear ar na príomhrioscaí a bhaineann le dóiteán ardteochta ar chriosanna mogalra prásála alúmanaim:

Gcéad dul síos, luasghéaraíonn sé an t-imoibriú creimeadh fluairínithe. I láthair na salainn fluairíd iarmharach, timpeallacht ocsaigin ard-teocht dian ar an éifeacht millteach na n-ian fluairíd ar an scannán pasivation déanta as cruach dhosmálta, ag luasghéarú creimeadh intergranular. Is minic a bhíonn an creimeadh seo do-aisiompaithe agus bíonn sé mar thoradh go díreach ar smidiríní nó ar bhrabús an chreasa iompair.

Ar an dara dul síos, tá an baol ann go bhfuil strus teirmeach ann. Cruthaíonn téamh míchothrom an crios iompair faoi choinníollacha gan ualach, go háirithe i struchtúir fad-réise, grádáin teirmeacha go héasca, rud a fhágann go mbíonn tiúchan áitiúil strus teanntachta agus go n-eascraíonn iomadú microcrack.

Ar an tríú dul síos, tá an baol ann do chobhsaíocht struchtúrach. Gan tacaíocht workpiece, féadfaidh an crios iompair taithí sagging logánta nó creathadh méadaithe, as a dtiocfaidh ualaí neamhghnácha ar an gcóras tiomána.

Mar sin, i gcórais prásála alúmanaim, ní féidir dó tirim ardteochta a úsáid ach mar "modh cúnta an-teoranta", mar shampla chun mion-stains ola nó éilliú orgánach tosaigh a bhaint, agus ní féidir é a úsáid mar phríomh-mhodh glantacháin.

I measc na roghanna tionsclaíocha níos réasúnta tá:

• Glanadh íseal-luas nítrigine (modh príomhshrutha)
• Glanadh meicniúil scuab bog (teagmháil le strus íseal)
• Glanadh cothabhála deighilte (díchóimeáil agus cothabháil páirteach)
• Feidhmiú flosc a rialú (truailliú ag an bhfoinse a laghdú)

Ó thaobh na hinnealtóireachta de, is féidir é seo a achoimriú mar: Tá ard-teocht dóite oiriúnach do "truailliú de chineál dócháin," ach is é an príomh-thruailliú i mogalra sreinge brazed alúmanaim ná "córas salann fluairíd neamhorgánach." Dá bhrí sin, ní gnáth-réiteach glantacháin é dóite agus ní féidir é a úsáid ach mar mhodh coinníoll cúnta nó teorann.